济宁：设备上“云”工业互联 赋能制造业高质量发展

济宁市全面推进制造业数字化转型，促进工业互联网在重点行业融合应用，加快智能制造提质升级。

在山推智慧施工服务平台，技术人员正通过物联网、大数据技术，对1880公里以外露天矿山开采项目的140多台机械进行远程调度。通过大数据智能分析，车辆可按照最优的路径规划进行施工作业，整体施工效率提升了20%。

山推工程机械股份有限公司智慧施工平台研究所所长黄超：“目前，我们已有40137套机械接入这个平台。我们通过在车端加装传感器，以及我们的数据采集器，我们把数据统一采集回平台上，来形成多机协同管理，达到我们的生产产量提升20%，燃油成本节省15%以上。”

从去年起，山推持续攻坚推进工业互联网应用，但企业对于互联网融合涉及的5g联通、无人驾驶感知、调度智慧算法等关键技术缺少人才支撑。就在这一年，我市创新实施工业互联网示范标杆企业培育和奖补计划，通过定制化培育，推进企业数字化升级。

济宁市工业和信息化局工业互联网科科长刘经纬：“我们争取财政2000余万元，从全市优选出70余名工业互联网领域的专家，定期入企开展培育。同时，我们还开展了工业互联网手牵手活动，协调电信服务商协助企业加强工业数据采集管理，推动相关设备上云上平台。通过这多方面的协助，山推用了半年的时间，就实现工程机械的5G智能化控制。”

在曲阜吉华重工机械生产车间，通过物物互联、设备“上云”，单台设备的故障反应时间缩短70%。

山东吉华重工机械有限公司设备科科长焦纪鹤：“原来工人发现设备发生故障以后，要满车间去找咱们现场的维修工。（现在）通过咱这个设备上云信息平台，大大缩短了维修时间，这样在我们生产效率上大大提升。”

搭建数字监管云平台，配套安装数据采集端口，实时抓取设备运行信息，企业实现了设备、生产资料与网络技术高度结合。

山东吉华重工机械有限公司设备科科长焦纪鹤：“目前，我们公司已经有45台设备接入信息化平台，后面我们还有30-40台设备等待重新接入，这样为我们将来设备管理、整个物料管理这一块，能够有一个比较大的效率的提升。”

今年以来，济宁市以主导行业为重点、龙头企业为引领，分行业、分层次、分阶段推进制造业数字化改造，建强鲁南企业数字化改造服务商联盟等第三方服务商队伍，一企一策提供系统解决方案。力争年内实施数字化改造企业累计突破1000家，规模以上工业企业数字化设备联网率达到54%，关键业务环节全面数字化率达到70%，争创省级“产业大脑”和“晨星工厂”3家。

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